Шта узрокује мирис у врећама за паковање хране?

Необичан мирис кеса за паковање хране ће узроковати кварење хране, па чак и утицати на квалитет хране, угрожавајући здравље људи. Нарочито су намирнице као што су чоколада, млеко у праху, кекси за вафле, чипс, итд., посебно осетљиве на захтеве мириса. Који су могући узроци мириса у врећама за паковање хране?

Процес штампања често користи различите раствараче за разблаживање мастила како би се побољшала прилагодљивост боје за штампање, побољшала снага преноса мастила и учинили штампани производи шаренијим, пунијим и реалистичнијим. Након што се мастило пренесе на различите филмове, растварач у мастилу ће постепено испарити; Ако се површински слој мастила прво осуши, то ће ометати ефективно испаравање унутрашњег растварача, а растварач ће се потпуно ослободити, односно остатак растварача којем припадамо прелази стандард, а појавиће се и заостали мирис растварача. , што ће утицати на материјал за паковање.

Дужина времена сушења мастила је директно повезана са брзином покретања. Ако брзина покретања врећице за паковање хране премашује исправне захтеве процеса, то ће довести до очвршћавања мастила на површини филма, а унутрашњи растварач не може бити потпуно испарен, посебно ако је последња група боја велики блок боја, процес штампања такође треба да бира различите врсте мастила у складу са супстратом одабраном за штампање, а различити растварачи треба да се користе док се користе различите врсте мастила. Због разноликости штампаних узорака, шаре могу бити састављене од монохроматских блокова или блокова у више боја.

Кесе за паковање хране
Ако брзина вреће за паковање хране није погодна за рану запремину ваздуха и температуру у производњи, појавиће се низ различитих проблема са остацима растварача. Штавише, суво оптерећење је тешко, због различите количине лепка, од 3 грама до 6 грама по квадратном метру имају различите захтеве, а вискозитет лепка у производњи такође има различите захтеве.

Утицај процеса мешања врећа за паковање хране
1. Изаберите двокомпонентни лепак који је погодан за мастило, а растварач такође треба да испуни захтеве посебног мириса, тако да након готовог производа нема иритантног мириса.
2. Контрола количине лепка мора бити стриктно спроведена, јер је количина лепка велика или је слој лепка предебео, испарљивост растварача ће бити недовољна, што ће резултирати прекомерним остатком растварача.
3. Брзина машине за суво ламинирање треба да одговара вискозности лепка, тако да се лепак може потпуно растворити у растварачу, а чистоћа лепка мора бити загарантована и не може бити нечистоћа, иначе ће лепак бити бити неуједначен, што ће утицати на испарљивост растварача и учинити да се испарљивост растварача на свакој страници уједначи.
4. Подесите температуру сваког дела пећнице машине за суве композите, пратите брзину, подесите температуру сваке секције, обично око 70 степени, 80 степени и 90 степени, и пратите и подесите запремину издувног ваздуха сваке секције пећнице у исто време, подесите тачну запремину издувног ваздуха и потпуно и ефикасно елиминишете мирис филма.
5. Време очвршћавања је обично 24-28 сати, а температура је око 45 степени. У исто време, улаз и излаз ваздуха из коморе за сушење су гарантовано глатки.